Beaucoup de responsables pensent qu’une usine est rentable dès que les machines tournent et que l’atelier s’agite. Mais à la fin du mois, la trésorerie prouve souvent le contraire. Cet article vous explique comment optimiser vos encours de production (WIP) en cash réel

Work In Progress : capital immobilisé

Concrètement, le WIP, ce sont tous vos produits qui ne sont pas  entièrement fabriqués. Ce sont ces pièces qui restent figées entre les machines de production.

Il est crucial de suivre avec précision le statut de tous les encours dans votre atelier parceque en réalité, ces pièces constituent des stocks dormants sur votre ligne, non encore vendables et, à ce stade, incapables de générer le moindre revenu

WIP prolongé , rentabilité en baise

Sans suivi ni contrôle, le WIP s’accumule et devient du stock mort. Au bout du compte, votre cash reste bloqué, l’atelier sature et votre usine perd de l’argent.

Tant que le produit n’est pas terminé, vous accumulez des coûts opérationnels sans pouvoir facturer.

Les coûts cachés sont liés aux :

*Micro-arrêts invisibles : petits blocages répétés qui ralentissent la production sans qu’on s’en rende compte.

*Énergie perdue : les machines tournent pour des pièces non vendues, l’électricité est consommée pour rien.

*Matière gaspillée : réglages et défauts transforment des matériaux payés en pertes, sans produit fini à livrer.

*Main‑d’œuvre bloquée: les opérateurs changent de poste, mais les pièces n’avancent pas dans la chaîne de production. Cette situation génère des coûts supplémentaires

Monitoring en temps réel : pilotage de la trésorerie

Avec le monitoring en temps réel, vous ne dépendez plus de votre expert financier pour obtenir un rapport de trésorerie chaque semestre. Avec cette approche traditionnelle, vos problèmes apparaissent seulement après 6 mois, ce qui est déjà trop tard pour réagir.

Le pilotage réel se fait sur le terrain, chaque jour, pour préserver chaque mois de trésorerie. En disposant de chiffres quotidiens, vous n’êtes plus dans le flou. Si une anomalie survient le mardi, vous pouvez prendre une décision dès le mercredi pour la corriger 

VB SMART vous propose le dashboard de rendement usine pour contrôler les dépenses de votre atelier.

Grâce à cette nouvelle approche, votre manière d’analyse va se concentrer sur :

*Ce que vous avez réellement produit, et non sur les prévisions

*Ce que chaque unité coûte en temps réel, incluant énergie, rebuts et pannes

*Ce que vous devez faire le mois prochain pour maximiser la rentabilité de votre usine