Africa Foodies Industries : Pilotage des indicateurs de performance en temps réel
Découvrez comment cette entreprise agroalimentaire a gagné en performance industrielle grâce à l’analyse de ses données usine en temps réel.
Le Laboratoire ADWYA, filiale du Groupe Kilani, est l’un des leaders de l’industrie pharmaceutique en Tunisie. Depuis 1984, il développe, fabrique et commercialise des médicaments génériques et sous licence, conformément aux normes internationales de qualité.
Pour répondre aux besoins du marché, ADWYA s’appuie sur deux unités de production complémentaires : l’usine Alpha, dédiée aux médicaments génériques et à la sous-traitance, et l’usine Bêta, spécialisée dans la fabrication de médicaments sous licence internationale en Tunisie.
Objectif Entreprise
Avec une large gamme de produits fabriqués en collaboration avec des partenaires internationaux pour l’obtention de licences en Tunisie, l’organisation de la production est un levier essentiel pour assurer la meilleure qualité possible.
Pour réussir cela, l’entreprise souhaite d’avoir un un système de intelligent et dynamique, agissant comme un assistant de planification, afin d’organiser et d’optimiser l’utilisation de toutes les ressources de l’usine.
Projet Teriak & VB SMART
Avant la mise en place de VB SMART, la planification reposait principalement sur des appels téléphoniques, des e-mails et des échanges entre les différents services.
Les plannings ne reflétaient pas toujours la réalité de l’atelier : maintenance, indisponibilité des matières premières, contrôle qualité ou absence d’équipes entraînaient des modifications de dernière minute, des temps d’arrêt et des retards de production.
Avec le système de planification intelligent de VB SMART, les données de l’usine sont collectées automatiquement depuis les machines, la production, les stocks, les matières premières, les équipes, la maintenance et la qualité.
Le planificateur dispose ainsi d’une vision fiable et actualisée en temps réel de toutes les ressources, sans avoir à multiplier les appels ou les vérifications.
Grâce à ce système de planification intelligent, l’usine a pu optimiser ses ressources, réduire les pertes de temps, augmenter sa productivité et diminuer ses coûts de production.
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