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Groupe kilani: Laboratoire Teriak

Secteur pharmaceutique :production de médicaments

Défi industriel :  Changement fréquent personnel , pilotage industriel instable

Solution VB SMART  :système fiable, processus standardisés, traçabilité digitale

Pilotage stable et process standardisé

TERIAK, filiale du Groupe KILANI, est un acteur majeur de l’industrie pharmaceutique tunisienne.

Créée en 1996, la société dispose aujourd’hui 4 sites de production : Jebel Ouest et El Fejja en Tunisie, Cinpharm à Douala (Cameroun) et à Abidjan (Côte d’Ivoire)

Ce laboratoire pharma  évolue dans un environnement fortement réglementé, où la stabilité des processus, la traçabilité et le respect strict des plannings de production sont essentiels pour garantir la qualité et la conformité des médicaments fabriqués

Enjeux de roulement du personnel

Le principal défi rencontré par cette filiale réside dans un taux élevé de rotation des employés et des managers.

Cette situation a eu un impact direct sur la fiabilité du planning de production, la transmission du savoir opérationnel et la cohérence de l’exécution entre les différentes lignes de production.

La rotation fréquente des planificateurs et directeurs de site complique la continuité du pilotage industriel et le remplacement rapide des profils clés.

Système fiable : planification intelligente et suivi en temps réel

Pour standardiser le pilotage de production indépendamment des changements d’équipes, TERIAK a déployé la solution industrielle VB SMART, assurant des processus traçables et automatisés

Ordenancement Smart 

La solution met en place une planification smart, capable de générer des plannings réalistes fondés sur la disponibilité réelle des équipements.

Grâce à la connectivité IoT des machines, les données sont transmises automatiquement vers l’interface du planificateur, offrant une vision instantanée de l’état de l’atelier en temps réel

Ordenancement avec l’ioT

Dans ce contexte ,les ordres de fabrication sont préparés en amont de manière fiable et réaliste, en tenant compte de la disponibilité réelle des machines et des capacités de l’atelier.

Suivi production dynamique 

Lors de l’exécution des ordres de fabrication dans l’atelier, le suivi de production est entièrement simplifié. Dans ce cas, la visibilité en temps réel rend la communication simple et directe entre opérateurs et superviseurs en quelques clics, ils suivent l’avancement, détectent les écarts et reçoivent des alertes, assurant une coordination fluide entre atelier et pilotage.

Suivi tâches opérateurs

Impact opérationnel sur l’atelier

L’organisation de l’atelier a gagné en fluidité et en stabilité. Les déchets de production ont été réduits de 20%, grâce à une meilleure maîtrise des processus et à une détection plus rapide des écarts.

Parallèlement, le temps de travail des opérateurs a diminué jusqu’à 25%, notamment grâce à la suppression des tâches manuelles répétitives avec  une meilleure synchronisation et coordination  des opérations.

Impact financier sur l’entreprise

Au-delà des gains opérationnels, VB SMART a permis à TERIAK de sécuriser sa production malgré la rotation du personnel. Tous les processus sont portés par le système, sans avoir d’investissements lourds en nouveaux équipements

La réduction des gaspillages et l’optimisation du temps humain ont généré une baisse de 30% des coûts de production avec une meilleure compétitivité sur le marché africain

Mission VB SMART

La collaboration entre TERIAK et VB SMART a permis de stabiliser durablement les processus de production pharmaceutique malgré la rotation des équipes

Grâce à la connectivité IoT des équipements et à l’automatisation,la visibilité en temps réel est devenue un atout essentiel qui garanti la traçabilité des opérations

Cette transformation digitale assure la continuité industrielle, réduit les coûts liés à la production et renforce la compétitivité de TERIAK sur le marché pharmaceutique africain.

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