Thyna petroleum services : collecte des données et pilotage de la maintenance
Découvrez comment le client du secteur pétrolier a optimisé la collecte et la maîtrise de la maintenance de ses équipements
Choisissez la date et l’heure selon votre disponibilité
Secteur chimique : produits détergents, produits d’entretien
Défi industriel :plus de cadence, moins de coûts supplémentaires
Solution VB SMART : suivi de production en temps réel
Fondée en 1961 à Sfax par Mohamed Jmal, cette PME industrielle est un pilier du marché tunisien.
Cette entreprise est le fournisseur de produits chimiques, détergents et entretien pour les grandes enseignes de distribution tunisiennes comme Magasin Général, Aziza, Carrefour et Monoprix etc.
Ce positionnement impose une responsabilité de produire en volume élevé tout en respectant les exigences de délais de ces clients.
Le défi pour cette société est d’augmenter les quantités produites et de maintenir un rythme de production stable tout en conservant les mêmes équipements sans alourdir les coûts de production.
Avec VB SMART, la société JMAL a introduit le suivi de la production en temps réel sur ses lignes.
Cette visibilité a permis aux directeurs de production d’identifier les écarts et les anomalies et d’agir sans attendre les résultats à la fin de la journée.

Le gain de 2% de TRS n’est pas qu’une statistique technique. Il est le reflet d’une triple amélioration simultanée : la disponibilité des équipements, leur performance et la qualité de la production.

Avec le dashboard TRS global, la société Jmal a pu obtenir :
➡️réduction des arrêts non planifiés avec des machines plus disponibles et des cadences stabilisées
➡️moins de défauts grâce à une meilleure qualité produit en réduisant les taux de rebuts en amont
Pour la Société Jmal, ces améliorations sont traduites par des chiffres concrets :
+8% rendement produit
Cela signifie que l’entreprise fabrique 8% de produits en plus avec les mêmes équipements et la même main-d’œuvre, sans dépenses ni investissements supplémentaires
-15% pertes des matières premières
Les réglages sont mieux maîtrisés, donc moins de déchets par série et moins de gaspillage.
Par conséquent, une économie sur les coûts d’achat des matières premières importées en devises
-20% arrêts non planifiés
Chaque minute d’arrêt machine paye des salaires à une équipe inactive. Cela génère ensuite des retards de production et des risques de pénalités clients.
Réduire ces arrêts de 20% a optimisé la maintenance avec une meilleure exploitation des ressources humaines et matérielles, ainsi que la réduction des pénalités liée aux retards livraison produits
Grâce à une meilleure disponibilité et performance des machines, le coût de production par unité a diminué de 7%.
Lorsque chaque article coûte moins cher qu’avant, cela augmente la marge bénéficiaire de la société. De plus, les prix plus bas renforcent la compétitivité sur le marché face à la concurrence
Pour notre cher client, VB SMART a fourni les outils et la technologie pour une visibilité TRS en temps réel.
Grâce à l’optimisation du gain TRS, la société a réalisé des gains financiers directs qui rentabilisent davantage la production
Avec cette solution rapide et intelligente, les responsables sont devenus capables de prendre des décisions rapides, performantes et efficaces pour piloter et rentabiliser leur process industriel
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” Transformez le TRS en cash “
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